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    真空泵維修總裝與拆卸調整操作步驟

    瀏覽次數:3434發(fā)布日期:2015-01-09
             真空泵在長(cháng)期使用中為保證其工作的穩定性和使用壽命的延長(cháng),我們要定時(shí)定期的進(jìn)行檢查,拆卸調整維修總裝。

     

    總裝前真空泵殼止口間隙測量,目的檢查兩泵殼之間的同心度。檢查導葉輪沖刷磨損狀況,測量導葉輪與泵殼的徑向間隙和軸向間隙,目的檢查泵殼壓緊后,導葉的密封及預緊力。拆下軸承蓋,用壓鉛絲法測記軸承緊力及軸承間隙,然后拆下兩端軸承及托架。拆除高壓端尾蓋,測量平衡盤(pán)的竄動(dòng)量,將百分表垂直裝在軸的端面,沿軸承向來(lái)回撬動(dòng)軸,到撬動(dòng)不動(dòng)時(shí)讀數,來(lái)回的讀數差,即為平衡盤(pán)的竄動(dòng)量。

     

    拆下高壓側軸套螺帽,取出軸套及平衡盤(pán),用一套裝在平衡盤(pán)位置,再將軸套與其螺帽裝復,用上述方法測記轉子總竄動(dòng)量。再拆除低壓端尾蓋,進(jìn)水段泵殼,軸套及拉出首級葉輪后,拆下穿桿螺栓,按從高壓端側到低壓側的順序,依次拆下各級泵段,葉輪及軸套等。清除葉輪內外表面,泵殼結合面,密封環(huán),導葉輪和軸套等處的水垢及鐵銹,并檫干凈。

     

    檢查真空泵平衡盤(pán)動(dòng)、靜盤(pán)接觸面積達百分之七十五為合格。泵軸彎曲度測量,彎曲度一般不超過(guò)0.05mm,軸表面應光滑無(wú)裂紋。葉輪磨損狀況,葉輪內孔與軸的配合間隙,口環(huán)處與密封環(huán)的間隙。轉子試裝將葉輪、平衡盤(pán)、軸套從低壓側到高壓側的順序依次裝在軸上,擰緊軸套螺帽,然后用百分表分別側記各部位的晃動(dòng)。目的消除轉子緊態(tài)晃動(dòng),以免內部摩擦,減少振動(dòng)。

     

    按解體步驟的方法從低壓端開(kāi)始按順序組裝。首級葉輪出口中心的定位,要求葉輪的出口槽道中心,必須對正導葉的入口槽道中心,如果不垂合就會(huì )降低水泵的效率。組裝完畢檢查轉子總竄動(dòng)量和軸向位置調整。推力盤(pán)軸承的調整可根據推力盤(pán)與推力瓦塊的間隙來(lái)調整工作瓦塊背部的墊片。轉子與靜子同心度的調整;調整軸承架下的調整螺栓,或者軸瓦下面的墊片厚度。盤(pán)根裝填,壓蓋的松緊調整應適當,壓的過(guò)送容易滲透,壓的過(guò)緊盤(pán)根與軸套發(fā)熱,甚至燒毀。調整試運行。

     

    通過(guò)上述真空泵檢修拆裝,熟悉并了解多級結構用途工作性質(zhì),有利真空泵工作的延續性。

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